ShockWatch RFID
Tag ShockWatch RFID stanowi ważne uzupełnienie zarządzania łańcuchem dostaw, ponieważ zapobiega przedostawaniu się uszkodzonych towarów do łańcucha dostaw. Aby z niego skorzystać, wystarczy wybrać odpowiedni próg obciążenia uderzeniowego i przymocować Tag ShockWatch RFID. Za każdym razem, gdy paczka lub zasób jest skanowany za pomocą czytnika RFID, jego stan jest automatycznie rejestrowany w oprogramowaniu do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) lub systemie zarządzania magazynem. Nie ma już potrzeby fizycznego sprawdzania wskaźnika, ponieważ informacja jest automatycznie przesyłana do systemu.
RFID to skrót od Radio Frequency Identification i jest to technologia, która umożliwia przesyłanie danych za pomocą częstotliwości radiowych. Składa się z dwóch elementów: tagu RFID i czytnika RFID. Tag RFID to małe, niedrogie urządzenie, które mocuje się do przedmiotu i zawiera dane. Czytnik RFID wysyła sygnał o częstotliwości radiowej, który aktywuje Tag RFID i przesyła dane. Zazwyczaj dzieje się to bez bezpośredniego kontaktu wzrokowego i może odbywać się na krótką odległość.
Dzięki połączeniu tradycyjnego zarządzania zapasami RFID z monitorowaniem uszkodzeń można wykorzystać istniejącą infrastrukturę RFID o ultra wysokiej częstotliwości (UHF) do zapobiegania, wykrywania i diagnozowania uszkodzeń powstałych w łańcuchu dostaw lub podczas magazynowania.
W ShockWatch RFID technologie RFID i analogowa są używane równolegle. Umożliwia to odczyt analogowy, a także cyfrowe rejestrowanie stanu. Dzięki możliwości zbiorczego odczytu proces przyjmowania towarów jest przyspieszony i uproszczony. Stan wskaźników można szybko i przejrzyście przedstawić dzięki integracji z systemem ERP.
Połączenie wskaźników uszkodzeń RFID bezpośrednio z systemem planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) – poprzez proste dostosowanie istniejącego oprogramowania RFID lub aplikacji do zarządzania magazynem – oferuje trzy korzyści:
1. Automatyczna identyfikacja
Towary wymagające kontroli pod kątem uszkodzeń są automatycznie wyświetlane w systemie ERP podczas przyjmowania towarów.
2. Przypisanie odpowiedzialności
Dzięki dokumentacji wskaźników na trasie transportu i w magazynie można zidentyfikować i wyeliminować źródła uszkodzeń.
3. Automatyzacja raportów
Nie ma już potrzeby wizualnego rozpoznawania wskaźnika. Podczas przyjmowania towarów w systemie ERP lub systemie zarządzania magazynem wyświetla się informacja, czy wskaźnik został uruchomiony.
Monitorowanie paczek podczas transportu lub przechowywania za pomocą SpotSee może zmniejszyć liczbę uszkodzeń o 40–60%.
Zastosowanie i wybór odpowiedniego wskaźnika ShockWatch®
Wybór odpowiedniego wskaźnika: Aby wskaźniki ShockWatch® nie uruchamiały się zbyt wcześnie lub zbyt późno, ważne jest, aby wybrać wskaźnik odpowiedni do monitorowania transportu danej przesyłki. Poniższa tabela oferuje zróżnicowane opcje wyboru, dostosowane do indywidualnych potrzeb
Podstawą do wyboru odpowiedniego wskaźnika ShockWatch RFID jest wielkość przesyłki w metrach sześciennych (dł. x szer. x wys.) oraz jej całkowita waga (wraz z opakowaniem). W lewej kolumnie wybierz przedział wagowy, a w górnym wierszu przedział objętościowy. Połącz oba pola „wyobrażoną linią” i odczytaj odpowiednią wartość czułości. Określone pole koloru odpowiada danej wartości g. Mała naklejka na list przewozowy: W zestawie z każdą etykietą ShockWatch znajduje się mała naklejka na list przewozowy, która jest zawarta w opakowaniu wskaźników ShockWatch®. Wystarczy przykleić ją na liście przewozowym, aby zapewnić dodatkową wskazówkę dotyczącą kontroli Labela ShockWatch® na paczce w momencie odbioru towaru przez przewoźnika lub klienta końcowego.