ShockWatch RFID
A ShockWatch RFID-Tag fontos kiegészítője az ellátási lánc menedzsmentnek, mivel megakadályozza, hogy sérült áruk kerüljenek az ellátási láncba. Használatához egyszerűen ki kell választani a megfelelő ütésérzékenységi küszöbértéket, majd fel kell helyezni a ShockWatch RFID-Tag-et. Minden alkalommal, amikor egy csomagot vagy eszközt RFID-olvasóval beolvasnak, annak állapota automatikusan bekerül az Enterprise Resource Planning (ERP) szoftverbe vagy a raktárkezelő rendszerbe. Már nem szükséges ténylegesen megnézni a jelzőt, mivel az információ automatikusan átkerül a rendszerbe.
Az RFID a Radio Frequency Identification (rádiófrekvenciás azonosítás) rövidítése, és egy olyan technológia, amely lehetővé teszi az adatok rádiófrekvencián történő továbbítását. Két komponensből áll: az RFID-Tag-ből és az RFID-olvasóból. Az RFID-tag egy kicsi, olcsó eszköz, amelyet egy tárgyra rögzítenek, és amely adatokat tartalmaz. Az RFID-olvasó rádiófrekvenciás jelet bocsát ki, amely aktiválja az RFID-tagot és továbbítja az adatokat. Ez általában közvetlen látótávolság nélkül történik, és rövid távolságon belül is végrehajtható.
A hagyományos RFID-készletkezelés és a kárfigyelés kombinálásával kihasználhatja meglévő ultra-magas frekvenciájú (UHF) RFID-infrastruktúráját a szállítási lánc mentén vagy a raktározás során keletkezett károk megelőzésére, felismerésére és diagnosztizálására.
A ShockWatch RFID-ben az RFID és az analóg technológia párhuzamosan kerül alkalmazásra. Ez lehetővé teszi az analóg leolvasást, valamint a digitális állapotrögzítést. A tömeges rögzítés lehetősége felgyorsítja és egyszerűsíti az áruátvételt. Az indikátorok állapota az ERP-kapcsolaton keresztül gyorsan és áttekinthetően jeleníthető meg.
Az RFID-károsodásjelzések közvetlen összekapcsolása az Enterprise Resource Planning (ERP) rendszerrel – a meglévő RFID-szoftver vagy raktárkezelő alkalmazások egyszerű módosításával – három előnyt kínál:
1. Automatikus azonosítás
A kárvizsgálatot igénylő áruk az áruátvételkor automatikusan megjelennek az ERP-rendszerben.
2. Felelősségek kiosztása
Az indikátorok szállítás közbeni és a raktárban történő dokumentálásával a károsodás forrásai azonosíthatók és kiküszöbölhetők.
3. Jelentések automatizálása
Már nem szükséges az indikátor látható felismerése. Az áru beérkezésekor az ERP- vagy raktárkezelő rendszerben megjelenik, hogy kiváltott-e valamelyik indikátor.
A csomagok szállítás vagy raktározás közbeni SpotSee-vel történő figyelemmel kísérése 40–60%-kal csökkentheti a sérüléseket.
A megfelelő ShockWatch® indikátor alkalmazása és kiválasztása
A megfelelő indikátor kiválasztása: Annak érdekében, hogy a ShockWatch indikátorok ne aktiválódjanak túl korán vagy túl későn, fontos kiválasztani a csomag szállításának felügyeletéhez megfelelő indikátort. Az alábbi táblázat differenciált választási lehetőségeket kínál, az Ön egyéni igényeinek megfelelően
A megfelelő ShockWatch RFID-indikátor kiválasztásának kiindulópontja a csomag mérete köbméterben (H x Sz x M), valamint a csomag teljes tömege (csomagolással együtt). Válassza ki a bal oldali oszlopban a súlytartományt, a felső sorban pedig a térfogatot. Húzzon egy „gondolati vonalat” a két mező között, és olvassa le a megfelelő érzékenységi értéket. A meghatározott színmező jelzi a megfelelő g-értéket. Kis szállítólevél-matrica: Minden ShockWatch Labelhez tartozik egy kis szállítólevél-matrica, amely a ShockWatch indikátorok csomagolásában található. Egyszerűen ragassza ezt a szállítólevélre, hogy az áru átvételekor a fuvarozó vagy a végfelhasználó számára további utalást nyújtson a csomagon található ShockWatch® Label ellenőrzésére.