ShockWatch RFID
El Tag RFID ShockWatch constituye un complemento esencial para la gestión de la cadena de suministro, ya que evita que los productos dañados se introduzcan en la cadena de suministro. Para utilizarlo, basta con seleccionar el umbral adecuado de resistencia a los impactos y fijar el Tag RFID ShockWatch. Cada vez que se escanea un paquete o un activo con un lector RFID, su estado se registra automáticamente en el software de planificación de recursos empresariales (ERP) o en el sistema de gestión de almacenes. Ya no es necesario ver físicamente el indicador, ya que la información se transfiere automáticamente al sistema.
RFID son las siglas de «Radio Frequency Identification» (identificación por radiofrecuencia) y es una tecnología que permite transmitir datos a través de radiofrecuencias. Consta de dos componentes: el Tag RFID y el lector RFID. El Tag RFID es un dispositivo pequeño y económico que se fija a un objeto y contiene datos. El lector RFID emite una señal de radiofrecuencia que activa el Tag RFID y transmite los datos. Esto suele ocurrir sin contacto visual directo y puede realizarse a corta distancia.
Mediante la combinación de la gestión tradicional de inventario mediante RFID con la supervisión de daños, podrá aprovechar su infraestructura RFID de ultraalta frecuencia (UHF) ya existente para prevenir, detectar y diagnosticar los daños que se produzcan a lo largo de la cadena de suministro o durante el almacenamiento.
En ShockWatch RFID se utilizan en paralelo la tecnología RFID y la tecnología analógica. Esto permite tanto la lectura analógica como el registro digital del estado. La posibilidad de realizar un registro por lotes agiliza y simplifica la entrada de mercancías. El estado de los indicadores puede visualizarse de forma rápida y clara gracias a la integración con el sistema ERP.
La integración de los indicadores de daños RFID directamente en el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) —mediante una sencilla adaptación del software RFID existente o de las aplicaciones de gestión de almacén— ofrece tres ventajas:
1. Identificación automática
Las mercancías que requieren una inspección de daños se muestran automáticamente en el sistema ERP en el momento de la recepción de mercancías.
2. Asignación de responsabilidades
Gracias a la documentación de los indicadores durante el transporte y en el almacén, es posible identificar y eliminar las fuentes de daños.
3. Automatización de informes
Ya no es necesario detectar visualmente el indicador. En el momento de la recepción de mercancías, el sistema ERP o el sistema de gestión de almacenes muestra si se ha activado algún indicador.
La supervisión de los paquetes durante el transporte o el almacenamiento con SpotSee puede reducir los daños entre un 40 % y un 60 %.
Aplicación y elección del indicador ShockWatch® adecuado
La elección del indicador adecuado: para que los indicadores ShockWatch® no se activen demasiado pronto ni demasiado tarde, es importante seleccionar el indicador adecuado para la supervisión del transporte de su paquete. La siguiente tabla le ofrece opciones diferenciadas que se adaptan a sus necesidades individuales
El punto de partida para elegir el indicador ShockWatch RFID adecuado es el tamaño del paquete en metros cúbicos (largo x ancho x alto), así como el peso total (incluido el embalaje) de su paquete. Seleccione en la columna de la izquierda el rango de peso y en la fila superior el rango de volumen. Extienda ambos campos con una «línea imaginaria» y lea ahora el valor de sensibilidad correspondiente. El campo de color determinado representa el valor g correspondiente. Pequeña etiqueta adhesiva para el albarán: El suministro incluye, para cada Label ShockWatch®, una pequeña etiqueta adhesiva para el albarán, que se encuentra en el embalaje de los indicadores ShockWatch®. Simplemente péguela en su albarán para proporcionar una indicación adicional que permita comprobar el Label ShockWatch® en el paquete en el momento de la recepción de la mercancía por parte del transportista o del cliente final.